喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗，工具清理）相比有以下特点 :
 

 一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。　  
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太

慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。  
  

 喷砂主要有以下应用：  

（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图

式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料

的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。  
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污

等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美

化装饰的作用。  
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，

提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。  
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润

滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。  
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，

磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。