“喷砂机”和“抛丸机”这些喷砂行业中的名词，是很难会让你想到他们会跟医疗器械等领域相关，但是，每一种产品都需要修饰，需要外观，需要质量过硬，因此必须要严格执行并通过药品监督管理局(FDA)书面规定的标准。

喷丸是在受喷丸材料的再结晶温度下进行的一种冷加工方法.加工过程由钢珠流在很高的速度下撞击工件表面而完成.为增加金属的疲劳寿命并预防应力腐蚀的冷加工制程.
操作：利用无数钢球以高速密集的方式撞击对象表面.

作用：每个撞击的动作就像极小的铁锤在敲打，藉以增加表层的压缩应力，使表层的疲劳寿命增加与减少应力腐蚀的破坏机制.可能产生的压缩应力约是材料最大抗拉强度的一半.目前喷丸技术的应用还是以汽车、航天工业用零件为主，主要是改善工件的耐疲劳性、抗应力腐蚀(SCC)、抗微震磨耗(Fretting)，提高工件使用寿命与可靠度.但近年来喷丸技术的应用越来越广泛，而且应用范围也延伸至模具、精密零件等领域.

1.相同距离(间距)喷嘴和工件间的距离.
2.相同压力kg/cm2.
3.相同喷击移动速度.
4.利用圆形(硬度高于工件)的韧性材料如陶瓷珠(ceramic beads)&玻璃珠(glass beads)&钢珠 (steel shot)&不锈钢珠(stainless steel shot)在工件进行冲击达到其组织密度增加，消除内部应力，达到工件内部组织活性化及耐蚀性及毛细孔细微化.
5.相同数量(等量)喷击材料.
6.相同颗粒度必须筛选等条件方能做喷丸.